led筒燈COB光源光電參數檢測
LED 筒燈 COB(Chip on Board,板上芯片封裝)光源的光電參數檢測對于評估其性能至關重要,以下為你介紹常見檢測項目及方法:
光通量
定義:表征光源發出光的總量,單位為流明(lm) ,它反映了 COB 光源的發光能力。例如,在室內照明中,較高光通量的 COB 光源能提供更明亮的環境。
檢測方法:一般使用積分球搭配光譜輻射計進行測量。將 COB 光源置于積分球內部,積分球能均勻收集光源發出的光線,并通過光譜輻射計分析光線的光譜能量分布,進而計算出光通量。在測量前,需確保積分球內壁干凈,無灰塵和污漬,以保證測量精度。同時,光源要在規定的驅動電流下穩定點亮一段時間,待光輸出穩定后再進行測量。
發光效率
顯色指數
定義:用于評價光源對物體顏色呈現的逼真程度,以日光的顯色指數為 100 作為參考標準。數值越高,光源照射下物體的顏色越接近其在自然光下的真實顏色。例如,在商場展示區,高顯色指數的光源能更真實地展現商品顏色,吸引顧客。
檢測方法:同樣借助光譜輻射計測量 COB 光源的光譜功率分布,通過與標準光源光譜對比,依據特定算法計算出顯色指數。常見的顯色指數指標有一般顯色指數(Ra)以及特殊顯色指數(Ri),其中 Ra 反映對八種典型顏色的顯色能力,而 Ri 針對特定顏色(如 R9 為紅色)的顯色性。
色溫
定義:表示光源光色的尺度,單位為開爾文(K)。低色溫光源(如 2700K - 3300K)發出的光偏黃,營造出溫暖、舒適的氛圍;高色溫光源(如 5000K - 6500K)發出的光偏藍白色,給人明亮、清爽的感覺。
檢測方法:基于光譜輻射計測量得到的光譜數據,通過計算色品坐標,再依據相關公式換算得出色溫值。在實際應用中,可根據不同場所需求選擇合適色溫的 COB 光源,如臥室適合低色溫光源,辦公室則常用高色溫光源。
配光曲線
定義:描述 COB 光源在空間各個方向上的發光強度分布情況,直觀反映了光線的投射方向和強度變化。例如,在路燈照明中,合理的配光曲線能使光線均勻地投射到路面,提高照明效果。
檢測方法:使用分布光度計進行測量。將 COB 光源安裝在分布光度計的轉臺上,轉臺帶動光源旋轉,探測器在不同角度采集發光強度數據,通過軟件處理生成配光曲線。測量時要保證環境無雜散光干擾,且光源的安裝位置和方向要嚴格按照標準要求進行。
正向電壓
反向電流
功率與功率因數
檢測名稱 | 序號 | 檢測項目 | 檢測標準 | 檢測方法 | 備注 |
包裝 | 1 | 包裝及標識 | 核對實物、內包裝、外包裝的產品型號、 規格、廠名、生產日期、光色、電壓、色區 需一致且與外箱的標識相符 | 目視 |
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外觀檢驗 | 2 | 氣泡 | 熒光膠內要求沒有氣泡,若有氣泡,氣 泡且不在芯片和金錢附近,其直徑≤0.5mm, 不能超過5個 | 目視 | 放大鏡 |
3 | 異物 | ?異物直徑≤1mm,不能超過2個 | 目視 | 放大鏡 |
4 | 外表 | 表面干凈,無披鋒、無臟物附在其上, 銀膠表面無染色、雜色 膠體表面不能劃傷,表面劃傷長度 ≤2mm,寬度≤0.25mm >膠體不能分離,其間隙≤0.25mm | 目視、游標卡尺 |
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5 | 尺寸 | >外形尺寸應與《產品規格書》標準相 符,發光面符合《產品規格書》 >發光面直徑0~40mm,誤差為0.1mm >發光面直徑超過40mm,誤差為0.15mm | 目視、游標卡尺 | 《 產 品 規 格 書》 |
光電參數 | 6 | 光通量等 相關參數 | >色溫、色容差、XY軸坐標、紅色比、顯 指、光通量、光效、功率應與《產品規格 書》的參數一致 | 積分球測試 | 《產品規格書》 |
安規測試 | 7 | 耐壓檢驗 | >將耐壓測試儀調制5mA電流,500V直 流電壓,調好后將燈珠的支架底接觸耐壓測 試儀負極,在把耐壓測試儀正極點擊燈珠焊 盤點耐壓測試僅通電后,不能出現擊穿、漏 電等現象 | 耐壓測試儀 |
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老化 | 8 | 光衰測試 | >組裝整燈10個做老化光衰測試 >要求AC100V啟動沖擊,AC 220V常壓 老化,AC240V高壓老化,分別為AC 100V 老化Ih,AC 220V老化12h,AC240V老化, I1h,老化總時間為24h 光衰測試后不能有燈珠不亮、不夠亮、 光衰大等現象。老化測試驅動均以測試參數 驅動一致 | 老化架、調壓器 |
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